
Центр горизонтального повороту
У сучасній обробній промисловості жорсткість і стабільність верстатів є важливими для забезпечення ефективності виробництва та якості продукції. Конструкційна схема лиття з полімерного піску, стільникової структури, багаторазового процесу зняття напруги, нової конструкції шевронної колони, метрового армування та двошарової конструкції столу розроблено для підвищення жорсткості та стабільності верстата.
Лиття з полімерного піску має високу точність розмірів і якість поверхні, тоді як швидкість охолодження є швидшою, завдяки чому машина має кращі механічні властивості. Застосування стільникової структури в конструкції верстата може значно підвищити жорсткість і стабільність верстата, а також підвищити загальну вантажопідйомність. Однак проектування та виготовлення стільникових конструкцій є відносно складним і вимагає більш високого рівня майстерності. Численні процеси зняття напруги відіграють важливу роль у покращенні жорсткості та стабільності верстата, що може ефективно усунути внутрішню напругу, що виникає під час процесу виготовлення верстата, тим самим покращуючи загальну жорсткість та стабільність. Конструкція М-подібного посилення може ще більше підвищити жорсткість і стабільність верстата, збільшити точку опори та вантажопідйомність верстата, а також покращити загальну стабільність.
Конструкція двошарової конструкції столу може краще задовольнити потреби сучасної обробної промисловості та підвищити ефективність виробництва верстатів. Крім того, двошарова структура столу також може збільшити загальну жорсткість і стабільність верстата, щоб він міг підтримувати стабільну роботу в складному робочому середовищі.
Підсумовуючи, проектна схема з використанням смоляного піщаного лиття, стільникової структури, кількох процедур зняття напруги, нової конструкції колони у вигляді ялинки, армування у формі метра та конструкції двоярусного столу може значно підвищити жорсткість і стабільність машини. Така конструктивна схема може не тільки задовольнити потреби сучасного виробництва, але й забезпечити сильну гарантію для підвищення ефективності виробництва та якості продукції.
| Модель | HMC1075 | HMC1290 | HMC1395 |
| Розмір столу (мм) | 1300X600 | 1360X700 | 1400X700 |
| Максимально допустиме навантаження (кг) | 800 | 1000 | 1000 |
| Хід осі Х (мм) | 1000 | 1200 | 1200 |
| Хід осі Y (мм) | 750 | 800 | 800 |
| Хід осі Z (мм) | 800 | 700 | 750 |
| Т-подібний паз | 5-18-105 | 5-18-122 | 5-18-122 |
| Відстань від торця шпинделя до робочого столу (мм) | 115-915 | 180-880 | 168-918 |
| Відстань від центру шпинделя до поверхні рейки осі Z (мм) | 110-860 | 140-940 | 260-1060 |
| Конус шпинделя | BT50-150 | BT50-190 | BT50-190 |
| Швидкість шпинделя (об/хв) | 6000 | 6000 | 6000 |
| Швидкий рух X/Y/Z (м/хв) | 20/12/20 | 20/12/20 | 20/12/20 |
| Вага машини (кг) | 8000 | 10000 | 10000 |
| Модель | HMC1814 | HMCT500 | HMCT630 |
| Розмір столу (мм) | 2000X900 | 500*500 | 630*630 |
| Максимально допустиме навантаження (кг) | 1600 | 600 | 950 |
| Хід осі Х (мм) | 1800 | 600 | 1050 |
| Хід осі Y (мм) | 1280 | 360 | 750 |
| Хід осі Z (мм) | 900 | 450 | 900 |
| Т-подібний паз | 5-22-165 | — | — |
| Відстань від торця шпинделя до робочого столу (мм) | 200-1100 | 150-850 | — |
| Відстань від центру шпинделя до поверхні рейки осі Z (мм) | 140-1420 | 130-650 | 130-1030 |
| Конус шпинделя | BT50-190 | BT40-150 | BT50-190 |
| Швидкість шпинделя (об/хв) | 6000 | 8000 | 6000 |
| Швидкий рух X/Y/Z (м/хв) | 18/12/18 | 20/12/20 | 20/12/20 |
| Вага машини (кг) | 15000 | 8000 | 10000 |
Популярні Мітки: горизонтальний поворотний центр, Китай горизонтальний поворотний центр виробники, постачальники, фабрика
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення











