Вертикальні токарні верстати з ЧПК чудово підходять для виготовлення гальмівних дисків, дотримуючись усіх допусків обробки в межах 0,02 мм. Такий точний контроль гарантує повну взаємозамінність для встановлення коліс і осей.
Критичні показники ефективності, включаючи биття торця гальмівного диска та відхилення товщини, постійно обробляються до класів точності IT6–IT7. Шорсткість готової поверхні також відповідає стандартним специфікаціям автомобільної промисловості, ефективно запобігаючи тремтінню гальм і вібрації під час руху.
Певні моделі, як-от двоколонний вертикальний токарний верстат із ЧПК CK525, підтримують одночасну подавання й обробку подвійних-інструментів. Ця конструкція рівномірно розподіляє силу різання, знижує деформацію заготовки від локалізованої концентрації напруги та додатково підвищує загальну точність обробки.
Наш вертикальний токарний верстат з ЧПУ з двома колонами KD500 може бути оснащений індивідуальною шліфувальною головкою як додаткова конфігурація. Він поєднує високо-ефективне чорнове точіння та високо-точне чистове шліфування в одному верстаті, забезпечуючи виняткову продуктивність для інтегрованої обробки гальмівних дисків.
Обробка гальмівних дисків Виробництво вертикальних токарних верстатів з ЧПУ поєднує в собі можливості токарної, шліфувальної та фрезерної обробки. Ця-{2}}система обробки усуває помилки позиціонування, які зазвичай виникають під час багаторазового затискання заготовки.
Інтегровані вертикальні токарні верстати як для чорнової, так і для тонкої обробки можуть виконувати чорнове точіння, точну чистову обробку та свердління в одній установці. Це значно скорочує загальний час обробки, скорочуючи витрати виробничого циклу більш ніж на 30%.
Ці вертикальні токарні верстати з ЧПУ для обробки гальмівних дисків можуть бути оснащені гідравлічними або сервобаштовими головками. Вони забезпечують швидку зміну інструментів лише за 0,5 секунди для сусідніх інструментів і за 2 секунди для-перемикання інструментів між кромками, ефективно скорочуючи виробничі ритми та підвищуючи загальну продуктивність.
Вертикальна структура вертикальних токарних верстатів з ЧПК дозволяє робочому столу безпосередньо нести повну вагу заготовок гальмівного диска, що значно полегшує навантаження на головний шпиндель і опорні компоненти. Ця конструкція значно зменшує механічну вібрацію та деформацію заготовки під час обробки.
Спеціалізовані вертикальні токарні верстати з гальмівними дисками мають термічно симетричну чавунну раму-коробчатого типу з посиленими ребрами. Ця конструкція ефективно обмежує термічну деформацію та зберігає -довгострокову стабільність точності обробки в умовах безперервного виробництва.
Вертикальні токарні верстати з ЧПК використовують-високочастотні загартовані напрямні разом із прецизійними-кульковими гвинтами. Ця перевірена конфігурація зберігає стабільну точність передачі й надійну структурну жорсткість навіть за-тривалого безперервного виробництва.
Машина оснащена автоматичною системою періодичної змащення. Він забезпечує змащування всіх напрямних і кульково-гвинтових передач у певному часі, із дозуванням і -стабілізованим тиском, мінімізуючи механічний знос і ефективно подовжуючи загальний термін служби обладнання.
Вертикальні токарні верстати з ЧПК мають гнучку конфігурацію, що відповідає різноманітним вимогам до обробки. Проста заміна пристосувань і ріжучих інструментів або модернізація системи керування ЧПК дозволяє верстату працювати з гальмівними дисками в різних специфікаціях. Він охоплює диски малого та середнього-розміру менше 500 мм у діаметрі, а також великі важкі-заготовки більших розмірів.
Крім того, токарний верстат можна легко інтегрувати з автоматичними завантажувальними й розвантажувальними блоками для створення повністю автономних виробничих ліній. Така установка допомагає підприємствам суттєво скоротити витрати на оплату праці, водночас забезпечуючи послідовнішу та стабільнішу продуктивність пакетної обробки.
Стандартна конфігурація ЧПК для вертикальних токарних верстатів з гальмівними дисками поставляється з системою керування GSK. Ми також підтримуємо додаткові оновлення Mitsubishi, Siemens, Fanuc, KND та інших основних систем ЧПК відповідно до вимог замовника.
Вбудована система ЧПК записує повні дані обробки в режимі реального часу, постійно контролюючи ключові фактори, включаючи припуск на заготовку та стан зносу інструменту. Він автоматично оптимізує та регулює параметри різання протягом усього процесу, зберігаючи кожну партію гальмівних дисків зі стабільною та незмінною якістю обробки.
Чорнові та чистові вертикальні токарні верстати з гальмівним диском використовують комбіновану конструкцію шпинделя з рідинним-охолодженням, високо-рухливої конструкції колони та автоматичної системи видалення стружки.
Він реалізує-інтегровану обробку деталей гальмівних дисків за один крок, значно підвищує ефективність видалення металу за одиницю часу та зберігає надзвичайну тривалу -точність обробки весь час.
Більше моделей доступні для вас на вибір
